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固色機理

目前的固色劑大致可以分為陽離子聚合物型固色劑、樹脂型固色劑(含甲醛樹脂型固色劑，含多胺樹脂型固色劑)、交聯反應型固色劑。固色劑的固色機理即固色劑能提高水溶液染料在纖維上的染色牢度是通過(1)固色劑分子中的季銨鹽或叔胺鹽，在酸性介質中，靠一定強度的陽荷性與陰離子型染料結構中的陰離子基團離子鍵結合，安徽省染料水，形成不溶性的色淀沉積在纖維內外;(2)固色劑分子上的反應性聯基團與纖維和染料上的活性基團共價鍵結合;(3)固色劑處理后的被染織物在烘干過程中，固色劑分子上的反應交聯基團自行交聯成大分子，在織物和纖維表面形成一層具有一定強度的保護膜，從而把染料包覆在纖維上，染料水直銷廠家，使染料不易脫落;(4)固色劑分子上的親染料的結構基團，使固色劑與染料之間形成氫鍵與范德華力結合;(5)固色劑分子中所含的基團如亞胺基等，和染料分子上O、N等原子形成配位鍵結合，形成螫合物。

根據固色劑的固色機理，固色劑在化學結構上要具有陽荷性，具有反應交聯基團，能自行交聯及分子量大到足以在烘干過程中形成保護膜，并且含有與染料具有親和性的結構基團，還具有對金屬離子的沉淀作用和絡合作用。另外，對于無甲醛固色劑，要求在生產時不使用含有甲醛的原料，生產過程和固色過程中也不能產生甲醛，固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛。

無醛固色劑化種類:

陽離子樹脂型

陽離子樹脂型無醛固色劑可用雙胺、二乙烯三胺與羥基尿素反應生成咪唑啉，具有陽離子性，即為固色劑DFRF-1(上海紡織助劑廠生產)，嚴格地說，固色劑DFRF-1不能稱為無醛固色劑。因為它們還是要用2D樹脂或羥基脲作交聯劑，只能稱作低甲醛固色劑。用二乙烯三胺與雙胺縮合、脫氨并經環構化，制得咪唑啉結構的固色劑SH-96，也是樹脂型固色劑。其缺點是有色變現象。據目前所知，用雙胺做原料的固色劑都有色變現象，故需控制使用量，以減少其色變程度。用雙胺與乙二醛縮合，可生成環狀結構縮合物，在一般情況下，染料水生產，不會釋放醛，也具有固色效果。使用雙胺為原料制成的樹脂型固色劑，色澤偏深，常為棕褐色或淺褐

第三代水性聚氨酯涂料（PUA）。聚氨酯（PU）乳液和聚丙烯酸（PA）乳液同其溶劑型產品相比，具有價廉，安全，不燃燒，不污染環境等優點。純PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化學品性差的缺陷，單一的PU乳液也存在一些不足，如穩定性、白增稠性和膜的保光性差，固含量高，應用范圍不廣等。PU和PA在性質上具有互補作用。PUA復合乳液兼備了二者的優點，具有耐磨、耐腐蝕和光亮，柔軟有彈性，耐水性和機械力學性能好，耐候性佳等特性，因此被譽為'第三代水性聚氨酯'，成為當今涂料的一個發展趨勢。應用范圍

水性PU分散體已在通用溶劑型PU所覆蓋的領域大量使用，成功地應用于輕紡、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造紙和膠粘

注意事項

如增加NBS三分之一用量，染料水直銷，也可藉熱空氣方式完成固色作業.對于濕牢度有相當程度改進，唯其溫度不要超過180-185℃，如溫度超過，或以飽和蒸氣處理，對NBS會有影響.

溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸，因NBS與濃醋酸接觸，會導致沉淀發生，任何已發生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.

在后處理中如有非離子助劑存在，將導致沉淀發生而損害NBS效果（固色前可用皂洗劑洗滌，可預防異常發生）.

假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，則不要以NBS做固色處理，否則會影響其粘布效果.

尼龍棉絮以NBS做后處理手感較粗，對其后之紡織作業有所影響.因此對這種染色物，只有選擇濕牢度較好染料染色，不做固色處理.

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